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喷涂聚脲施工工艺流程

喷涂聚脲弹性防水层施工工艺如下：施工准备→基层处理→底漆→中涂（2遍）→底漆→喷涂聚脲→滚涂面漆。

喷涂聚脲涂料对施工环境的适应性很强，可适合于相对复杂气候、环境的施工；温度环境在-35～75℃之间，环境湿度不高于80%；雨后受淋（或者有明水）作业面不适宜聚脲施工，需要干燥或者底漆处理后，方可进行聚脲施工。
 1、基层处理
清理基层表面的各种污垢及灰尘，保证工作面干净整洁；
2、底漆施工
底涂（基层处理剂）既能很好的渗透到基材中又能与中涂产生良好结合力，其性能与施工工艺是影响防水层防水效果的重要因素。底涂必须现配现用，严格按照专业配方要求准确称量，且每一道工序之后需保持施工面整洁。底漆施工一般采用辊涂工艺，边、角、沟、槽辅以刷涂施工。
3、中涂施工 
中涂施工是手工刮涂，分2遍施工，完工后要求表面平整无缺陷。
4、底漆施工（第2遍）
 起到与聚脲涂层良好的粘接作用

5、聚脲喷涂施工
（1）现场预喷涂及制样
由专业施工员进行喷涂操作，喷涂前先对设备进行调试，各系统运转正常后，开始喷涂聚脲涂料。
正式喷涂之前，现场预喷涂，即在事先准备好的塑料布上进行预先喷涂操作。现场预喷涂有以下两个目的：首先，设备操作人员可以检查设备各项参数是否处于正常状态，其次，施工员可以感觉材料的雾化、扇面以及材料固化等是否正常。
（2）喷涂聚脲防水涂料施工
聚脲喷涂时喷涂机械与施工作业面的距离应保持50~60cm为宜。
先在喷涂范围薄喷一遍，喷涂过程中一下要覆盖至少一半以上。施工过程中应对感观厚度小的区域补充喷涂，确保涂层均匀，对细部节点、拐角、异质材连接处进行聚脲加厚处理。
（3）聚脲层厚度
人工喷涂过程中，聚脲涂层的厚度主要由喷涂设备的主机原料供给量，喷枪的流量，喷涂手的速度与行进速度来决定。聚脲喷涂完毕后，发现缺陷及时修补。
6、面漆施工
聚脲喷涂完工后检查合格涂刷面漆
7、施工质量控制
严格控制原材料质量，涂料品种规格及性能应符合产品说明书规格要求；严格按产品说明书配合比配置。底涂层应均匀、薄厚一致、无堆积及漏涂现象。