水箱防腐层剥离后，聚脲层开裂(基本断裂)、分层等。层间结合非常差，面漆和聚脲层完全剥离。聚脲防腐施工的原因是什么？
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底漆用什么漆？聚脲也分为不同的类型。选择什么类型，涂层厚度上限是多少？表面处理的方式和等级是什么？开裂首先让人觉得涂层厚度太厚。附着力取决于选用的涂料(底漆、中间漆、面漆)是否匹配，表面处理是否彻底或严格，施工时是否控制现场环境。
无论面漆与聚脲之间还是聚脲涂层内部发生脱层，我个人感觉有以下几点：
1在、聚脲涂料用作面漆之前，是否有配套实验？这是施工前要考虑的问题；
2、聚脲涂层通常非常柔韧，在轻微弯曲的情况下不应断裂。同批次聚脲应用成功了吗？
显然，我认为有三个原因，一是、在基层处理不当，铁锈没有清理。二、然后是环境，基层处理的不错，但是基层表面比较潮湿。三个、底漆没有完全干燥，所以我们做了下一个过程.玻璃鳞片底漆没完全干的时候我们刮玻璃鳞片，谁知道大面积脱落.
脱落是粘合和基材处理的问题。如果表面脏污或光滑，很容易脱落。然而，当你看到你的照片时，有两种可能性：一，在高湿度下制作的油漆；二是表面处理不到位。特别是油漆重涂时，再就是湿度，第二取决于重涂间隔和第三面是否干净。这几点很重要。
由上述所述，估计有几大原因：
1、基层喷砂处理不彻底，导致聚脲底漆及聚脲附着力差。
2、聚脲喷涂时候混合不均匀，配料比例不当，一般聚脲配比为1.1:1，由机器程序设定配比，A组与B组比例不均，极易出现涂层固化不良以致分层的现象。
3、加热温度宜在60-70度，温度达不到，也易导致固化不良。
聚脲施工喷涂
